Quy trình sản xuất giày thể thao với keo SUBOND

Quy trình sản xuất giày thể thao với keo SUBOND

Giày thể thao gồm các đặc điểm: Mũ giày được kết hợp bởi các vật liệu: da action là loại da mềm. Có độ co dãn, ít bị trầy xướt nên được dùng nhiều cho giày thể thao, cùng các vật liệu khác như merry mesh, cosmo, foam,… làm lót, tăng cường, tạo cho giày có sự ôm khít với chân, nhưng thông thoáng, vừa vặn.

>>> Xem thêm : Keo dán giày dép SUBOND – dòng keo chuyên sản xuất giày dép

Đế giày gồm 2 phần:

Đế giữa bằng EVA (Etylen Vinyl Acetat): là một polymer đồng trùng hợp etylen và vinyl acetat có tính chất nhẹ, đàn hồi cao, vì vậy mà khi đi hay chạy, phần đế EVA này giúp hổ trợ chân, có thể chạy nhanh hơn, đỡ mỏi chân nhờ lực đàn hồi của đế.

Đế ngoài bằng cao su (rubber): nhờ độ mềm dẻo, đế cao su làm cho đôi chân được tự do, không bị bắt buộc theo các cử động cứng nhắc và làm cho việc đi lại mềm mại, dễ dàng. Cao su còn có tính không hút nước làm cho giày thích hợp với mọi loại đường, thậm chí cả đường dốc cheo leo.

Quy trình sản xuất:
1. Chặt chi tiết:

Những cuộn vải này sẽ được xếp chồng lên nhau và đưa vào một máy cắt, nơi có khuôn sẵn để dập xuống giúp tạo ra những mảng miếng riêng biệt. Trung bình một đôi giày thể thao sẽ cần tới ít nhất khoảng 20 đến 27 chi tiết khác nhau.

2. May:

Sau khi đã có đầy đủ các thành phần, thợ may sẽ tiến hành ghép chúng lại với nhau thành hai phần đối xứng rồi may lại bằng tay hoặc sử dụng máy, rồi mới tiến hành ghép hai nửa lại thành một phần mũ giày hoàn thiện.

3. Lên form( gò):

Khi phần mũ giày đã làm xong, nó sẽ đưa vào một khuôn giày, rồi cố định với phần đế trong( tẩy) bằng keo P-60.

Tẩy thường là một miếng foam, cao su mỏng hoặc làm bằng chất liệu EVA và có thể tháo rời.

Quét keo mũ, tẩy, phom: Keo quét phải đủ, không chảy lan ra các chi tiết khác.

Tẩy: quét toàn bộ mặt trái tẩy, mặt phải tẩy quét khoảng 3cm ở gót và mũ Phom: quét khoảng 3cm ở mũi và gót.

Để khô sau 5 phút.

Dán tẩy vào phom: Đảm bảo tẩy ôm sát phom, không lệch, đúng kích thước.

  

Đưa vào máy ép (thời gian 5s) :yêu cầu mũi, hông, gót: phải đều, không lệch mũi, lệch gót

4. Xử lý đế:

Mài nhám đế cao su : Bề mặt đế phải được mài nhám, không sót.=>Dùng hơi khí nén thổi sạch lớp bụi mài trên đế, không để lại bụi.

Quét nước xử lý đế cao su (CS1) , eva: Quét nước xử lý mỏng, đều trên bề mặt đế, khống lem ra ngoài.

Sấy: nhiệt độ 70-75 độ C, thời gian: 02 phút.

5. Ép đế

Quét keo mũ giày: Quét số lượng vừa đủ lắp đều định vị, quét đủ mặt tẩy.

Quét keo đế: quét với số lượng vừa đủ, đều bề mặt, không để đọng keo.

Gia nhiệt.

Ép: Máy ép 4 chiều, thời gian 12 giây: Giày phải đặt ngay ngắn, đúng khuôn ép.

Ép mũi, gót hông: 40kg/cm2.

Sấy lạnh: Thùng lạnh T°=0-4°C, thời gian 01 phút. Đảm bảo ổn định keo và định hình giày.

6. Kiểm tra và đóng gói 

Sau những bước hoàn thiện cuối cùng của quy trình sản xuất giày như luồn dây giày qua , đánh bóng giày lại …; những đôi giày sau khi hoàn thiện sẽ được kiểm tra , đóng gói và gửi đến các nhà bán lẻ, nhà phân phối , đại lý .

CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔI NHÀ QUỐC TẾ

👉Hotline: 0834 48 66 88
🏚Địa chỉ: 91/18/5 Đinh Tiên Hoàng, phường 3, Bình Thạnh, TP. HCM
📩Email: keorongvn@gmail.com
📌Facebook: https://www.facebook.com/keorongvn/

Chia sẻ bài viết này trên

X

Bạn cần tư vấn ?